01

工业：汽车

亮点：实现柔性装卸的狭小空间

A机械有限公司是一家生产安全设备、汽车零部件的企业，使用了工业机器人的经验。然而，由于生产线空间狭小，工业机器人无法实现，希望通过更灵活、更紧凑的机器人，实现多品种、小批量的柔性生产，提高企业的经济效益和利润水平。

在生产线上部署了自重12kg，工作半径626mm的Jakazu3协作机器人，通过在Jakazu3合作机器人旁边安装机床，携带定制爪，准确地抓取待加工零件并放入相应机床，加工完成后放入成品区域，实现不同工件的快速切换，节省人工，大大提高了生产效率，充分利用了生产线的空间利用率，使空间能够布置更多的设备。

Jakazu3协作机器人具有重量轻、安全可靠等优点，不需要安装额外的安全护栏，大大减少了整个改造项目的空间份额。同时，Jakazu3协同机器人部署简单、操作方便、免维护等特点，使公司不需要专门配备机器人工程师，大大降低了人工成本，一年的投资回报率。

02

工业：精密制造

亮点：实现柔性装卸的狭小空间

使用该卡可以帮助协作机器人避免上述问题，具有效率高、产品质量稳定、结构简单、易于维护等优点，能够满足不同产品的生产，二次部署方便，产品结构调整迅速，大大降低了工业工人的劳动强度。

03

工业：汽车工业

亮点：实现柔性装卸的狭小空间

在某汽车零部件企业的生产线上，Jakazu12协作机器人结构紧凑，可直接安装在现有空间，无需防护栅栏，自动馈线将零件有效地传送给Jakazu12协作机器人，实现了零件装卸和测试的集成，操作简单，操作人员不需要专业的基础来学习和使用。

工业：机械加工

亮点：灵活部署大大缩短

客户希望改变目前车床操作员集约化的传统生产模式，采用机器人的协同装卸方式，实现大量的自动加工，提高企业的经济效益和利润水平。

在自动给料机中，通过高效地将零件送到Jakazu7，每天可完成约150个零件。同时，机器人程序易于切换，切换产品所需时间缩短了30%，效率高，产品质量稳定，结构简单，易于维护，可满足各种产品的生产，二次部署方便，可快速调整产品结构，大大降低了工业工人的劳动强度。